網(wǎng)印品為什么會有色差？網(wǎng)印品由于原材料及網(wǎng)印工藝等上的差異，在外觀上就會產(chǎn)生顏色差異。為了管控網(wǎng)印品的顏色品質(zhì)，就可以用色差儀來進行檢測，本文介紹了色差儀在網(wǎng)印品顏色品質(zhì)管控中的應(yīng)用。

網(wǎng)印品為什么會有色差？

網(wǎng)印品產(chǎn)生色差的原因是由多種因素造成的，但主要有一下幾個：

1.承印物的材料

印刷常用的承印物就有紙張、皮革、織物等材質(zhì)。以紙張為例，紙張的白度、對油墨的吸收性、表面光澤度與平滑度等多種因素，都會影響到印品表面的顏色。

2.印刷工藝

在進行膠印時，干退密度值、潤濕液大小、印刷車速、印刷壓力等也是導(dǎo)致印刷表面油墨層出現(xiàn)顏色深淺變化的影響因素。

3.印版不良

印版是圖文復(fù)制質(zhì)量基礎(chǔ)之一。印刷過程中．只有印版的還原性好，不變形，不磨損才能較好地保證版面的傳墨穩(wěn)定。如果印版上的網(wǎng)點或線條出現(xiàn)損失、擴大或糊版等等情況，必然會使印刷品的墨色出現(xiàn)偏差。

4.墨輥不良

膠印印刷工藝，印品能否獲得均勻的墨色，膠輥的質(zhì)量有著很重要的作用。一般膠輥有傳墨輥，勻墨輥和著墨輥三種，它們對墨色濃淡有很大影響。墨輥的彈性，粘性，圓心度，硬度和表面光潔度如何，很大程度上決定了印品墨色質(zhì)量。

網(wǎng)印品顏色品質(zhì)管控用色差儀：

在肉眼觀察顏色的過程中，由于照明光源、觀察條件以及觀察者主觀因素，就容易出現(xiàn)網(wǎng)印品顏色評定結(jié)果的偏差。隨著人們對網(wǎng)印產(chǎn)品顏色要求越來越高，就需要一種可以配合人眼對色的精密測色技術(shù)，來管控網(wǎng)印品的外觀顏色品質(zhì)。

物質(zhì)的顏色是由人眼視覺得到的，是大腦對透射在視網(wǎng)膜上的不同性質(zhì)光線進行辨認的結(jié)果。光譜是顏色的基礎(chǔ)，光源本身發(fā)出的顏色稱作光源色，我們通常觀察到的物體顏色稱作物體色。物體色是由物體的本質(zhì)，即物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定的。物質(zhì)能夠呈現(xiàn)各種顏色，是因為物質(zhì)在光源提供的能量作用下，構(gòu)成物質(zhì)的粒子中的電子發(fā)生躍遷，選擇性地吸收或發(fā)射某些特定波長的光，從而顯示其特有的顏色。

色差儀是利用儀器內(nèi)部的標準光源照明來測量透射色或反射色的光電積分測色儀器。物體的顏色一般用色調(diào)、色彩度和明度這三種尺度來表示。色調(diào)表示紅、綠、黃、藍、紫等顏色特性。色彩度是用等明度無彩點的視知覺特性來表示物體表面顏色的濃淡，并給予分度。明度表示物體表面相對明暗的特性，是在相同的照明條件下，以白板為基準，對物體表面的視知覺特性給予的分度。

用戶使用色差儀對網(wǎng)印品顏色進行檢測，就可以通過測量的數(shù)值結(jié)果，準確的評定試樣與標樣的顏色偏差情況，從而避免人眼視覺評價過程中的主觀因素造成的偏差，更好地管控網(wǎng)印品的顏色品質(zhì)。具體測量步驟如下：

1.儀器開機

不同型號的色差儀開機方法略有區(qū)別，用戶可以根據(jù)色差儀使用說明書進行操作。

2.儀器校正

為了保證檢測結(jié)果的準確性，在初次使用色差儀時，就必須要對儀器進行校正。高精度的色差儀包含白板校正和黑板校正。校正完成后就可以進行下一步的測量工作。

3.儀器測量

色差儀測量時分為標樣測量和試樣測量。在標樣測量界面，將儀器測量口徑對準被測樣品，貼緊，輕輕按壓測試按鍵，蜂鳴器會“滴”的一聲，同時伴隨LED指示燈由黃色變?yōu)榫G色，代表本次測試完成。標樣測試完成后，就可以進入試樣測量，按照同樣的方式，測量出試樣的顏色參數(shù)。程序就會根據(jù)色差公式，自動計算出標樣與試樣的色差值。用戶根據(jù)色差儀屏幕上顯示的L*、a*、b*及ΔE數(shù)值就可以判斷網(wǎng)印品的偏色情況。