鋁塑復(fù)合板簡稱鋁塑板,是指以塑料為芯層,兩面為鋁材的三層復(fù)合板材,并在產(chǎn)品表面覆以裝飾性和保護性的涂層或薄膜作為產(chǎn)品的裝飾面。其在生產(chǎn)的過程中,由于油漆原料、生產(chǎn)工藝及涂裝設(shè)備等因素的影響,極易產(chǎn)生色差。為了管控其顏色品質(zhì),就可以使用色差儀。本文介紹了色差儀在鋁塑復(fù)合板色差檢測中的應(yīng)用。
1.油漆原料的影響
供應(yīng)廠商的不同對于顏色的控制產(chǎn)生非常大的影響。油漆廠商的原料幾乎都來自不同的地方,若要求不同的供應(yīng)廠商調(diào)制同一顏色,其實在原料上就已經(jīng)存在了差異。即使同一供應(yīng)廠商也存在不同批號原料間的差異問題。
2.生產(chǎn)工藝的影響
產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的不同必然造成產(chǎn)品顏色的差別。如烘烤溫度、抽風(fēng)情況、涂裝粘度等。然而對于目前國內(nèi)的鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)廠家而言,要做到相同的工藝控制條件是非常困難的,因而不同的批次間甚至同一批次間必然存在一定的顏色的差異。
3.涂裝設(shè)備的影響
不同的涂裝設(shè)備在涂裝出來的力度和明暗度方面也有一定的差異,不同的力度和明暗度對人眼的目視有著很大的影響。即使是使用的同一種油漆,如果涂裝設(shè)備不一致,就會造成色差。
人類的眼睛是一種直觀的顏色測量工具,人眼對微小的顏色差別也有很敏銳的辨別能力,不過不同觀察者的辨色能力是有差別的,并且目視比較時還會受到各種因素的影響,得到的比色結(jié)果往往不夠客觀。隨著CIE標準色度系統(tǒng)的建立,為客觀地、定量地測量顏色奠定了基礎(chǔ)??梢酝ㄟ^對物體光譜特性的測量來確定顏色,使許多行業(yè)的顏色檢驗?zāi)苡脙x器代替人眼,常用的就是色差儀。
色差儀是模擬人眼對紅、綠、藍光感應(yīng)的光學(xué)測量儀器,可以對被測物體進行多角度分析,其中習(xí)慣選擇15°、45°、110°的角度進行分析。其基本原理為:所有的顏色都可以通過任何一種Lab顏色標尺被感知并測量,L軸為亮度軸,0為黑,100為白;a軸為紅綠軸,正值為紅,負值為綠,0為中性色;b軸為黃藍軸,正值為黃,負值為藍,0為中性色。這些標尺可以用來表示試樣與標樣的顏色差異,通常以Δa、Δb、ΔL為標識符,ΔE被定義為樣品的總色差,但其不能表示出試樣色差的偏移方向,ΔE數(shù)值越大,說明色差越大。色差儀可以根據(jù)CIE色度空間的Lab、Lch原理,測量顯示出試樣與標樣的色差ΔE及Δa、Δb、ΔL值。
儀器校正完成后,就可以設(shè)定測量時的光源條件。然后進入標樣測量,將被測標準樣品放置于測試口,短按測量鍵開啟測量。就可以得到標樣的顏色參數(shù)。
將測量的標樣數(shù)據(jù)保存后,就可以切換至試樣測量。試樣測量完成后,儀器就會顯示測量結(jié)果:當(dāng)前標樣和試樣相比的顏色偏向。并且通過標樣的容差和指定的色差公式判定,當(dāng)色差超過容差將紅色顯示“不合格”,否則綠色顯示“合格”。
使用色差儀,制造商還可以通過測試其產(chǎn)品的質(zhì)量批次來制定顏色的容差標準,這些標準可以作為參考數(shù)值保存在儀器中?;诳芍貜?fù)測量的數(shù)值能夠客觀地呈現(xiàn)顏色,而不是基于主觀的人類顏色比較,這是與早期顏色質(zhì)量控制方法(例如人類觀察)之間最重要的區(qū)別。無論是在快速性還是準確性方面,色差儀都優(yōu)于人類色彩觀察者。人類觀察者的結(jié)果可能因人而異,客觀干擾例如環(huán)境光源條件、觀察者疲勞和情緒等主觀因素等,都會影響測量的結(jié)果。而色差儀以數(shù)字方式呈現(xiàn)顏色差異,比人類觀察者對顏色的評定更加的客觀準確。同時色差儀能夠精確的檢測顏色之間的差異,并將建立的標準顏色數(shù)據(jù)在不同的生產(chǎn)車間進行交流,從而有效的管控鋁塑復(fù)合板顏色的一致性,進而保證鋁塑復(fù)合板的顏色品質(zhì)。
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