色差是紡織品行業(yè)常見的一種質量瑕疵，其產生的原因是多方面的，主要與紡織品原料、染色工藝等有關。為了檢測紡織品的色差程度，將紡織品的色差控制在合理的范圍之內，就可以使用色差儀。本文介紹了色差儀在紡織品色差檢測中的應用。

紡織品色差產生原因：

1.織物原料影響

不同紡織品選用的纖維原料是有區(qū)別的，即使是相同的染料以及著色工藝，由于纖維性能不同，對染料的吸收程度存在差異，就會導致紡織面料的色差。

2.染料影響

不同染料的配比以及染液濃度不均勻，都會導致織物著色程度上的差異，如果織物各個部位染料分布不均，固色后必然會形成色差。

3.染色條件及環(huán)境變化影響

在紡織品染色過程中，需要經過多道工序，由于機械結構原因或者操作不當，導致著色條件的改變，例如：溫度的變化、烘燥的速率、軋輥壓力不勻、加入染化料不勻等等，都會導致紡織面料出現色差。

4.色光發(fā)生變異影響

這種差異不是由于織物上染料分布不均勻造成的，而是由于某些原因引起織物上的部分染料的色光發(fā)生變化。

紡織品色差檢測用色差儀：

為了準確評定紡織品的色差問題，管控紡織制品的質量，就可以利用色差儀來進行檢測。色差儀的使用使得紡織品的色彩處理更加方便。我們使用色差儀和計算機配色系統(tǒng)來改變紡織品產品的顏色，從而減小同批次紡織品產品之間的色差。

色差儀可以準確的評定兩件產品的色差程度，它通過自動比較樣板和被檢品之間的顏色差異，然后輸出CIE-LAB三組數據與比色后的ΔE ,ΔL, Δa, Δb四組色差數據。

其應用的原理就是通過積分測量樣品的三刺激值xyz，然后在計算出樣品的色品坐標等參數。通常用濾光片覆蓋在探測器上，把探測器的相對光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個光探測器接收光刺激時，就能用一次積分測量出樣品的三刺激值X、Y、Z。濾光片需滿足盧瑟條件，以精確匹配光探測器。

紡織品生產商可以根據色差儀測定的數據，對色差較大的紡織品進行著色處理，從而保證產品顏色的一致性，減少相應的損失。

紡織品色差預防方法：

為了保證紡織品色差在合理的范圍內，我們就需要對染色工序各個環(huán)節(jié)的色差問題進行檢定分析。

1.備料

一個顏色，無論批量大小，首先要求是同一批次、色光、濃度相同的染料。否則染色時要重新調整配方，試樣后再投產。嚴格管控紡織原料的顏色差異，是控制紡織品色差的第一步。

2.試樣

嚴格按照配方的劑量，以及操作工序制備紡織品試樣。試樣時的工藝技術條件：包括壓力、車速、溫度、濃度等必須與正常生產相同，這樣通過檢定試樣的色差情況，從而避免因為大批量生產色差問題帶來的損失。

3.監(jiān)控

雖然通過試樣可以在一定程度上檢定出配方上的色差，然而在實際的生產過程中，由于不同批次生產工藝很難做到完全一致，它會受到人工、設備等各種因素的影響，因此大批量生產時還是會出現一定的色差，因此就需要專業(yè)的顏色檢定設備，如使用色差儀對生產的產品進行抽樣檢查，若出現明顯的色差問題，就需要及時的查找色差出現的原因，嚴格把關紡織品色差。