混凝土作為當(dāng)今最主要的土木工程材料之一，它是由膠凝材料、骨料、水以及添加劑按一定比例配制，經(jīng)均勻攪拌，密實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)硬化而成的一種人工石材。由于混凝土配置比例及施工工藝的不穩(wěn)定，就會(huì)導(dǎo)致其在外觀上出現(xiàn)色差問(wèn)題。為了管控混凝土施工的顏色品質(zhì)，就可以使用色差儀。

墩身施工中混凝土產(chǎn)生色差的原因：

1.模板涂刷脫模劑不均勻或所用脫模劑質(zhì)量問(wèn)題形成色差；

2.模板打磨不徹底，不干凈，模板生銹形成顏色不均勻；

3.混凝土澆注間隔過(guò)長(zhǎng)，或有過(guò)振現(xiàn)象，形成色差不一致；

4.原材料尤其是礦物摻合料變化產(chǎn)生色差。

混凝土產(chǎn)生色差管控方法：

混凝土在施工的過(guò)程中，由于混凝土原材及施工工藝的影響，就會(huì)導(dǎo)致混凝土在外觀上出現(xiàn)顏色不一的情況，為了準(zhǔn)確的評(píng)定混凝土的顏色，就可以使用色差儀進(jìn)行測(cè)量。

物質(zhì)的顏色是由人眼視覺(jué)得到的，是大腦對(duì)透射在視網(wǎng)膜上的不同性質(zhì)光線進(jìn)行辨認(rèn)的結(jié)果。傳統(tǒng)的混凝土片顏色評(píng)定方法就是通過(guò)主觀目視評(píng)測(cè)，不過(guò)由于人眼目視觀察的主觀性差異，為了更加準(zhǔn)確的測(cè)定混凝土的顏色，就可以使用色差儀來(lái)進(jìn)行光譜測(cè)量。

光譜是顏色的基礎(chǔ)，光源本身發(fā)出的顏色稱(chēng)作光源色，我們通常觀察到的物體顏色稱(chēng)作物體色。物體色是由物體的本質(zhì)，即物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定的。物質(zhì)能夠呈現(xiàn)各種顏色，是因?yàn)槲镔|(zhì)在光源提供的能量作用下，構(gòu)成物質(zhì)的粒子中的電子發(fā)生躍遷，選擇性地吸收或發(fā)射某些特定波長(zhǎng)的光，從而顯示其特有的顏色。

色差儀是利用儀器內(nèi)部的標(biāo)準(zhǔn)光源照明來(lái)測(cè)量透射色或反射色的光電積分測(cè)色儀器。物體的顏色一般用色調(diào)、色彩度和明度這三種尺度來(lái)表示。色調(diào)表示紅、綠、黃、藍(lán)、紫等顏色特性。色彩度是用等明度無(wú)彩點(diǎn)的視知覺(jué)特性來(lái)表示物體表面顏色的濃淡，并給予分度。明度表示物體表面相對(duì)明暗的特性，是在相同的照明條件下，以白板為基準(zhǔn)，對(duì)物體表面的視知覺(jué)特性給予的分度。

混凝土色差防治方法：

1.模板必須打磨干凈后，再進(jìn)行涂脫模劑作業(yè)，涂脫模劑后用棉紗吸去多余油，如果棉紗出現(xiàn)黑色的油污現(xiàn)象，必須重新清理模板，直到用棉紗擦后不再出現(xiàn)油污現(xiàn)象，并保證涂油均勻一致。

2.混凝土拌合及運(yùn)輸要嚴(yán)格按照混凝土施工工藝進(jìn)行操作，嚴(yán)禁混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，如果出現(xiàn)離析現(xiàn)象就不能進(jìn)行混凝土澆筑。

3.在振搗過(guò)程中要責(zé)任心強(qiáng)，不能出現(xiàn)漏振、過(guò)振、欠振現(xiàn)象。

4.在混凝土澆筑過(guò)程中，混凝土必須從腹板內(nèi)側(cè)位置布料，對(duì)于淋灑在翼緣板外側(cè)、內(nèi)側(cè)的混凝土要及時(shí)清理干凈，保證此處混凝土不形成失水現(xiàn)象。