木材在只在生產(chǎn)的過(guò)程中，由于木材原料、加工工藝、切割工藝等上的差異，在外觀上就會(huì)出現(xiàn)一定程度的色差。為了保證木材顏色的一致性，管控木材的顏色品質(zhì)，就可以使用色差儀來(lái)對(duì)木材的顏色進(jìn)行檢測(cè)。

木材產(chǎn)生色差原因：

木材色差產(chǎn)生的原因有很多，包含原材料、工藝以及切割設(shè)備等等。

1.木材原料

不同的木材是存在一定的天然色差的，它與木材生長(zhǎng)的環(huán)境有很大關(guān)系。即使同一顆樹(shù)，靠近樹(shù)心、樹(shù)根的部位顏色會(huì)偏較深，而靠近樹(shù)梢、樹(shù)皮的部位顏色會(huì)偏淺。

2.加工工藝

產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的不同必然造成產(chǎn)品顏色的差別。對(duì)于目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)板材的生產(chǎn)廠(chǎng)家而言，要做到相同工藝控制條件是非常困難的，因而不同的批次間甚至同一批次間必然存在一定的顏色差異。

3.設(shè)備性能

不同的涂料設(shè)備在涂裝出來(lái)的力度和明暗度方面也有一定的差異，不同的力度和明暗度對(duì)人眼的目視有著很大的影響。

色差儀檢測(cè)木材顏色的一致性：

對(duì)于木材顏色的評(píng)定，傳統(tǒng)的測(cè)量方式就是通過(guò)肉眼直接目視觀察，這種方法評(píng)定的顏色結(jié)果很直觀，不過(guò)由于目視測(cè)色會(huì)受到光源、周?chē)h(huán)境以及觀察者辨色能力等因素的影響，就容易出現(xiàn)木材顏色評(píng)價(jià)結(jié)果偏差較大的狀況。為了提高木材箱色差檢定的效率以及準(zhǔn)確性，就可以應(yīng)用色差儀進(jìn)行測(cè)量。

色差儀是利用儀器內(nèi)部的標(biāo)準(zhǔn)光源照明來(lái)測(cè)量透射色或反射色的光電積分測(cè)色儀器。物體的顏色一般用色調(diào)、色彩度和明度這三種尺度來(lái)表示。色調(diào)表示紅、綠、黃、藍(lán)、紫等顏色特性。色彩度是用等明度無(wú)彩點(diǎn)的視知覺(jué)特性來(lái)表示物體表面顏色的濃淡，并給予分度。明度表示物體表面相對(duì)明暗的特性，是在相同的照明條件下，以白板為基準(zhǔn)，對(duì)物體表面的視知覺(jué)特性給予的分度。用戶(hù)通過(guò)色差儀對(duì)燒雞標(biāo)樣與試樣進(jìn)行測(cè)量，儀器就可以顯示出Lab差值以及ΔE，由此就可以得知生產(chǎn)的成品試樣對(duì)比標(biāo)樣的偏色情況。ΔE指的是兩個(gè)色樣之間的總色差程度，如果總色差ΔE大于1時(shí)，我們的眼睛就可以輕松分辨出來(lái)。為了管控木材的顏色品質(zhì)，就可以在色差儀中事先設(shè)定容差范圍，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行色差檢測(cè)時(shí)，就可以快速評(píng)定木材試樣與標(biāo)準(zhǔn)樣品之間的色差值是否處在容差范圍內(nèi)，從而評(píng)定木材產(chǎn)品的顏色差異。

木材色差處理方法：

木材色差是難以避免的，當(dāng)我們通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)光源箱檢測(cè)出明顯的木材色差時(shí)，就可以通過(guò)表面著色或者不同的鋪裝方法來(lái)補(bǔ)救。

1.表面著色

常見(jiàn)的木材制品都會(huì)在表面涂覆各種顏色的漆膜，滿(mǎn)足人們對(duì)木材外觀的需求。因此，嚴(yán)格管控漆膜著色過(guò)程，保證木材制品著色的一致性。

2.鋪裝方法

對(duì)于實(shí)木地板來(lái)說(shuō)，色差是很常見(jiàn)的事情，我們可以將顏色相近的木地板鋪在一起，色差明顯的地板鋪在床下、沙發(fā)下。